A mágneses műanyag egyfajta polimer anyag, amely képes hangot, fényt, elektromosságot és egyéb információkat rögzíteni, és visszaadni a funkciókat. Főleg két típusra oszlik: sorkonfigurációra és kompozit típusra. Az úgynevezett szerkezeti típus magára az erős mágnesességű polimer anyagra utal; A kompozit típus olyan mágneses testre vonatkozik, amely mágneses részecskék ragasztóanyagként történő összekeverésével készül műanyaggal vagy gumival.
Jelenleg a szerkezeti polimer mágneses anyagok még kutatási szakaszban vannak. Általában az úgynevezett mágneses műanyag a mágneses testre vonatkozik, amelynek ragasztóanyaga a műanyag a kompozit polimer mágneses anyagokban, más néven műanyag mágnes.
A mágneses műanyagok főként szintetikus gyantából és mágneses porból állnak. A műgyanta ragasztóként működik. A mágneses műanyaggal töltött mágnespor főként ferritből és ritkaföldfémekből készül.
A mágnesporos műanyagok teljesítménye elsősorban a mágneses por anyagoktól függ, természetesen szorosan összefügg a felhasznált gyantával, a mágneses por töltési sebességével és az öntési módszerrel is. A mágneses műanyagok értékelésének műszaki mutatói tartalmazzák a Br maradék mágneses fluxussűrűséget. koercitív bHc, belső koercitív iHc és maximális mágneses energiaszorzat (B · H) max.
A mágneses műanyagokat kis sűrűség, nagy szilárdság, erős mágneses visszatartás jellemzi, és könnyen feldolgozhatók nagy méretpontossággal és összetett vékonyfalú formákkal. Kialakíthatók az alkatrészek egészében is, és felhasználhatók másodlagos feldolgozásra is, például hegesztésre, laminálásra és dombornyomásra. Termékei kis törékenységűek, mágnesességük stabil és könnyen összeszerelhető. További előnye, hogy olcsó.
Másrészt a mágneses műanyagok mágneses adszorpciós ereje összefügg a mágneses részecskék teljesítményével. Minél erősebb a mágneses részecskék teljesítménye, annál magasabb a költség, és annál nehezebb nyersanyagokat beszerezni. Az állandó mágneses anyagok költsége {{0}}-szorosa a hagyományos anyagokénak. Ráadásul, mivel az anyagok rendkívül könnyen oxidálhatók, felületüket kezelni kell, és nehéz vékony (0,5 mm-nél kisebb) és széles (1000 mm-nél nagyobb) termékeket előállítani. Rendkívül nagy teljesítményük csak fröccsöntéses állandó mágnesekhez vagy szinterezett állandó mágnesekhez használható, hagyományos hagyományos kalanderezett gumimágnesekhez és műanyag mágnesekhez nehéz használni.
Az adszorpciós erő és a termék megbízhatóságának javítása érdekében sok technikus hagyományos nyomásérzékeny ragasztókat használ a hagyományos gumimágnesekkel és műanyag mágnesekkel kombinálva. A közönséges nyomásérzékeny ragasztók gyenge időjárásállósággal és maradék gumiproblémákkal rendelkeznek, amelyek nagy kényelmetlenséget okoznak a felhasználóknak. A maradék gumi elsősorban a rövid molekulaláncnak, a kis molekulatömegnek és a nyomásérzékeny ragasztókban használt gyanta alacsony kohéziójának köszönhető. Ezenkívül a szokásos nyomásérzékeny ragasztókat bevonják az elválasztó fólia vagy elválasztó papír felületére, majd a mágneses anyag felületére ragasztják, így a rétegek közötti tapadása alacsony, és hosszú ideig érintkezik a ragasztandó tárggyal. idő. A molekulalánc kúszása miatt könnyen előfordulhat ragasztómaradvány-problémák, szennyeződés, a ragasztandó tárgy felületének sérülése.