Öntött alkatrészek utólagos-feldolgozása

Nov 26, 2025

Hagyjon üzenetet

 

Lágyítás

 

Egyenetlensége miattlágyításvagy a műanyag egyenetlen kristályosodása, orientációja és lehűlése a formaüregben, következetlen zsugorodás lép fel a műanyag rész különböző részein. Ezenkívül a fémbetétek hatása és a műanyag rész nem megfelelő másodlagos megmunkálása elkerülhetetlenül belső feszültséghez vezet. A belső feszültség jelenléte a használat során gyakran deformációt vagy repedést okoz, ezért a maradó feszültségek kiküszöbölésére gyakran van szükség lágyításra.

 

Post-processing of molded parts

 

Az izzítási eljárás során a műanyag alkatrészt meghatározott hőmérsékletű kemencében vagy folyékony közegben (például vízben, forró ásványolajban, glicerinben, etilénglikolban és folyékony paraffinban) egy időre behelyezik, majd lassan szobahőmérsékletre hűtik. Az izzítás során keletkező hő felgyorsítja a műanyagban lévő makromolekulák ellazulását, ezáltal megszünteti vagy csökkenti a formázás utáni maradékfeszültséget.

 

Az izzítási hőmérsékletet általában 10-20 fokkal a műanyag rész üzemi hőmérséklete felett vagy 10-20 fokkal a műanyag hőtorzulási hőmérséklete alatt szabályozzák.

 

A hőmérséklet nem lehet túl magas, különben a műanyag rész meghajlik; a hőmérséklet ne legyen túl alacsony, különben az utókezelés{0}}célját nem érjük el.

 

Post-processing of molded parts

 

Az izzítási idő olyan tényezőktől függ, mint a műanyag típusa, a fűtőközeg hőmérséklete, a műanyag rész alakja és falvastagsága, valamint a műanyag alkatrész pontossági követelményei. A 2-6. táblázat az általánosan használt hőre lágyuló műanyagok hőkezelési feltételeit mutatja be.

2-6. táblázat: A hőre lágyuló műanyagok általános melegcsatornás fröccsöntési feldolgozási feltételei

Anyag Feldolgozási hőmérséklet ( fok ) Idő (h) Fűtési módszer
ABS 70 4 Sütő
Polioximetilén (POM) 110 ~ 135 4 ~ 8 Sütő
  100 ~ 110 8 ~ 12 Távol-infravörös lámpa, sütő
Poliamid (PA/Nylon) 140 ~ 145 4 Távol-infravörös fűtés, sütő
Poliuretán (TPU) 100 ~ 110 4 Sós fürdő
Polimetil-metakrilát (PMMA) 70 4 Távol-infravörös fűtés, sütő
Polikarbonát (PC) 110 ~ 130 4 ~ 8 Távol-infravörös fűtés, sütő, olajfürdő
Poli(etilén-tereftalát) (PET) 120 1 ~ 2 Sütő

 

Páratartalom kondicionálás

 

A kondicionálás során a frissen bontott műanyag alkatrészeket forró vízbe helyezik, hogy elszigeteljék őket a levegőtől, megakadályozzák az oxidációt, kiküszöböljék a belső feszültséget és felgyorsítsák a nedvesség egyensúlyának elérését, így stabilizálják méreteiket. Például a poliamid műanyag alkatrészek hajlamosak az oxidációra és az elszíneződésre, ha a formázás után magas hőmérsékleten levegőnek vannak kitéve, és könnyen felszívják a nedvességet és kitágulnak, ha levegőn használják vagy tárolják. A kondicionálás elszigeteli őket a levegőtől, és lehetővé teszi számukra, hogy gyorsan elérjék a nedvesség egyensúlyát, stabilizálja méretüket.

 

Post-processing of molded parts

 

A kondicionálás javíthatja a műanyag alkatrészek szívósságát is, növelve az ütésállóságot és a szakítószilárdságot. A kondicionálás hőmérséklete általában 100-120 fok; a magas hőtorzulási hőmérsékletű műanyagok esetében a felső határértéket használják; fordítva, az alsó határt használják.

 

A kondicionálási idő a műanyag típusától, az alkatrész alakjától, falvastagságától és kristályosságától függ. A kondicionálási idő elérése után az alkatrészeket lassan szobahőmérsékletre hűtik.