Árnyékok és megoldásaik

Dec 01, 2025

Hagyjon üzenetet

 

Alattfröccsöntés, ha a kapu túl kicsi és a befecskendezési sebesség túl gyors, akkor az olvadékáram drasztikusan megváltozik, és a levegő beszorul az olvadékba. Ez észrevehető árnyékokat eredményez a kapunál, a kanyarokban és a műanyag rész lépcsőiben. Ezeket az árnyékokat légcsíkoknak nevezzük, amint azt a 3-63. és 3-64. ábra mutatja. Az ABS, PC és PPO műanyagok különösen hajlamosak a légcsíkokra a kapunál.

 

info-653-235

3-63 ábra Légjelek egy műanyag részen (I)

 

info-727-242

3-64 ábra Légbuborékok egy műanyag részen (II)

 

A légcsíkok okait és megoldásait az alábbi táblázat tartalmazza.

# Kiváltó ok elemzése Megoldások
1 Az anyag hőmérséklete túl magas, vagy a forma hőmérséklete túl alacsony Csökkentse az anyaghőmérsékletet (a lebomlás elkerülése érdekében) vagy növelje a forma hőmérsékletét
2 A kapu túl kicsi vagy nem megfelelően van elhelyezve Növelje a kapu méretét vagy változtassa meg a kapu helyzetét
3 Légbuborékok vagy mosogatónyomok, amelyeket a túlzottan gyors befecskendezési sebesség okoz Használjon több-lépcsős injekciót, lassítsa le az injekciós sebességet a megfelelő területeken
4 A futó túl hosszú vagy túl vékony (túl hideg anyag) Rövidítse vagy növelje a futó átmérőjét
5 Nincs filézés/kerek átmenet a termék lépcsőin vagy sarkainál Adjon hozzá filc/kerek átmeneteket a lépcsőkhöz és a sarkokhoz
6 Rossz szellőzés (rekedt levegő) Javítsa a penészszellőztetést
7 A hidegcsiga túl kicsi vagy nem elegendő Nagyítsa ki vagy adjon hozzá több hideg meztelenítő lyukat
8 A nyersanyag elégtelen szárítása vagy túlmelegedési bomlás Teljesen szárítsa meg a nyersanyagot, és megakadályozza a túlmelegedés miatti bomlást
9 A műanyag magas viszkozitása és rossz folyóképessége Váltson jobb folyóképességű műanyagra

 

Fekete vonalak (fekete csíkok) és megoldásaik

 

A fekete csíkok a műanyag részek felületén megjelenő fekete vonalak, más néven fekete csíkok, amint az az alábbi képen látható.

A fekete csíkok kialakulásának fő oka a fröccsöntő anyag hőbomlása, amely általában gyenge hőstabilitású műanyagoknál (például PVC és POM) látható. A fekete csíkok megelőzésére szolgáló hatékony intézkedések közé tartozik a túl magas olvadékhőmérséklet megakadályozása a hengerben és a befecskendezési sebesség lelassítása. Ha a hengeren vagy a csavaron karcolások vagy hézagok vannak, az adott részhez tapadó anyag túlmelegszik, ami hőbomlást okoz. Ezenkívül az ellenőrző gyűrű repedései az olvadék visszatartása miatt hőbomlást is okozhatnak; ezért különös gondot kell fordítani arra, hogy a nagy viszkozitású vagy könnyen lebomló műanyagokban ne képződjenek fekete csíkok.

 

info-385-136

 

A fekete csíkok okait és megoldásait az alábbi táblázat tartalmazza.

# Kiváltó ok elemzése Megoldások
1 Az anyag hőmérséklete túl magas Alacsonyabb anyaghőmérséklet / hordó hőmérséklet
2 A csavar forgási sebessége vagy az ellennyomás túl magas Alacsonyabb csavarfordulatszám vagy ellennyomás
3 Túl nagy a csavar és a henger hézaga, ami nyírási hőt okoz Javítsa meg vagy cserélje ki a csavart/hordót
4 A fúvóka furata túl kicsi, vagy a hőmérséklet túl magas Cserélje ki a fúvókát nagyobb lyukra vagy alacsonyabb fúvóka hőmérsékletre
5 A színezék instabil vagy gyenge hőállóság Váltson hőálló-festékre, vagy adjon hozzá hőstabilizálót
6 A mesterkeverék szennyeződéseket vagy inkompatibilis anyagokat tartalmaz Tisztítsa meg alaposan a keverőfejet és a garatot
7 Fordított hűtés: a garat belsejében lévő nyersanyag felmelegszik és lebomlik Ellenőrizze a garat hűtését; állítsa le a fordított hűtést, ha nincs sárgás
8 Újrahasznosított anyag (szennyeződéseket tartalmazó) vagy színezék (fakulás) használata Vizsgálja meg vagy cserélje ki az újrahasznosított anyagot/szájt
9 A fúvóka furata túl nagy, vagy idegen anyagot tartalmaz Váltson kisebb fúvókára, vagy távolítsa el az idegen anyagokat a fúvókán belül
10 Túl hosszú tartózkodási idő (túl sokáig marad az anyag a hordóban) Csökkentse a várakozási időt vagy rövidítse le a teljes formázási ciklust