A LED-es fényes foltok megelőzése: Hogyan oszlatják el egyenletesen a fényt a diffúziós módszerek

A csupasz LED-szalag szinte soha nem olvasható tiszta fényvonalnak. Nézze meg egyenesen, és egy sor különálló pontot lát, egy fényes pontot, ahol minden dióda halványabb völgyekkel van köztük. A tervezők ezt pontozásnak vagy hotspottingnak nevezik, és ez az egyetlen leggyakoribb ok, amiért a kész lámpatest olcsón néz ki, még akkor is, ha maguk a LED-ek jók. A frusztráló része az, hogy a "jobb" borító cseréje gyakran szinte semmit sem eredményez. Ennek az az oka, hogy a LED fényes foltok először geometriai és optikai, másodsorban anyagproblémát jelentenek. Rosszul rendeli meg, és rossz rétegre költ pénzt.

​

Ez az útmutató végigvezeti a négy kart, amelyek ténylegesen mozgatják a tűt, nevezetesen a sűrűséget, a távolságot, az anyagot és a felületet, abban a sorrendben, ahogyan egy mérnök hozzá kell nyúlnia. Diffúzorprofilokat extrudálunk a megélhetésért, így itt a hangsúly azon van, hogy az egyes változók mit csinálnak, mibe kerülnek, és hol romlik el a tankönyvi szabály.

Valójában honnan származnak a pontok

Minden LED egy diszkrét pontforrás. Nagyjából 120 fokos kúpba dobja a fényt, és az egyik dióda és a másik között egy rés van, ahol egyáltalán nincs emitter. A csíkhoz közel ezek a kúpok még nem fedték át egymást, így a szeme fényes csúcsok sorozatát olvassa, amelyeket sötétebb rések választanak el egymástól: látható led hot spotok. Vigye elég távol a látófelületet, és a kúpok folyamatos mosássá egyesülnek. A borítón semmi sem változott; csak a távolság van.

Ez az egyetlen tény megmagyarázza, hogy miért nem egy, hanem három változó szabályozza a pontozást: a diódák közötti távolság (pitch), a távolság a diódáktól a felületig, amely végül megmutatja a fényt, és milyen agresszívan szórja szét a közöttük lévő burkolat azt, ami áthalad rajta. A diffúzor csak a harmadik a három közül. Ha teljes válaszként kezeljük, az a hiba, amely sok fényes-folt problémát okoz a körökben.

Mit jelent valójában a "még" specifikációként

Az „egyenletes” szubjektívnek tűnik, de a világítástechnikai mérnökök egy egyenletes fényerő-arányt határoznak meg: a legfényesebb pont fénysűrűsége a legsötétebbhez képest, gyakran 8:1 körüli vagy annál feszesebb arányban célozzák meg a sima felületet. Minél alacsonyabb ez az arány, annál egyenletesebb az eredmény. Tartásához két egymáshoz húzó tulajdonság egyensúlyba hozása szükséges:fényáteresztés, vagyis a lumenkibocsátás mennyi túléli a burkolatot, ésköd, vagyis milyen alaposan szórja szét a borító azt a fényt. A nagy fényáteresztő képesség fényesen tartja a lámpatestet; nagy köd elrejti a diódákat. Mindkettőt nem lehet maximalizálni, ezért a valódi cél egy ablak, nem pedig egy csúcs.

Itt van az a rész, amelyet a legtöbb adatlap kihagy. A diffúzió soha nem ingyenes. Ha a fényt visszafelé szórja a házba, és elnyeli annak egy részét, a szórt modul általában a fedél nélküli teljesítményének közel 85%-át éri el, ez a szám a közzétett lámpatest-diffúzorméréseknél ismétlődik, és az agresszív opál burkolat ennél jóval többe kerül. Így a LED-es fényes foltok megelőzése mindig kereskedelem. Az azonban, hogy valójában mekkora egységességre van szükséged, nem egy fix szám: egy falat két méterről felfelé mosó öbölben olyan látható szerkezettel élhetsz, amilyenre egy íróasztal-magasságú lineáris lámpatest karnyújtásnyira nézve soha nem, és a kiemelő világítás elviseli azt, amit az elsődleges feladat világítása nem. A lámpatest pontos arányának rögzítése, és ezért mennyi fényerőt engedhet meg magának a vásárlásra, az az ítélet, amely meghatározza az alábbi döntéseket, és ez az első dolog, amit érdemes leszögezni, mielőtt hozzáér egy burkolathoz.

1. kar: LED-sűrűség és hangmagasság

Minél közelebb vannak a diódák, annál kisebb hézagot kell elrejteni az egyes diffúzoroknak. Ezért először a sűrűséget kell ellenőrizni. Az alacsony-sűrűségű csíkok a 30–60 LED-es-per-méteres tartományban széles, sötét völgyeket hagynak maguk után, és valóban nehezen simíthatók; A nagy-sűrűségű csíkok méterenként 120 vagy több LED-nél elég közel helyezik a forrásokat ahhoz, hogy a kúpok szinte azonnal átfedjék egymást, és a led hotspotok nagyrészt maguktól gondoskodnak, mielőtt bármilyen burkolat belekerülne.

Egy független vásárlói vélemény, a The Hook Up széles körben megosztott LED--csatorna-összehasonlítása (thesmarthomehookup.com) minden gyakori sűrűségben tesztelte a csatornákat, és egyértelművé tette ennek figyelmen kívül hagyásának költségeit. 30 LED/m-nél még egy mély csatorna is ívelt „folttalan” burkolattal párosítva, 6 százalékban még mindig láthatóan látható volt a fényes foltok csökkenéséért. fényerő. 60 LED/m-nél ugyanaz a mélység-plusz-folttalan-borítási kombináció valóban egyenletes vonalat ért el minden színben és fényerősségben, és 144 LED/m-nél a forró pontok eltűntek anélkül, hogy majdnem olyan keményen dolgoztak volna. A ritka csík elleni küzdelem tisztán a lehető legdrágább papír fényerejével a diffúzorban a lehető legegyszerűbb. a forrásnál rögzítették a sűrűség megvásárlásával.

A COB csíkok jelentik ennek az ötletnek a határesetét: több száz apró forgács folyamatos foszforbevonat alatt, gyakorlatilag nincs elrejtendő pálya. Ez az egyetlen konfiguráció, ahol gyakran teljesen kihagyhatja az erős diffúziót, és továbbra is zökkenőmentes vonalat kaphat, bár a burkolat továbbra is kiérdemli a helyét a védelem és a tükröződés elleni védelem szempontjából.

2. kar: geometria, távolság és csatornamélység

Ha a sűrűséget egy már vásárolt csík rögzíti, a távolság a következő-legolcsóbb kar, és szinte mindig nem használják ki. A háttérvilágítás működési szabálya az, hogy a led osztástávolsága legalább 1:1 legyen: a diódák és a fedél közötti távolságnak legalább egyenlőnek kell lennie a hangmagassággal. Ha a osztásköz 10 mm, hagyjon legalább 10 mm-t a fénynek, hogy haladjon, és a kúpoknak legyen helyük összeolvadni; hagyja, hogy a hangmagasság túllépje ezt a távolságot, és az egyes diódák elkezdenek átütni, függetlenül attól, hogy milyen burkolatot visel. A mélyebb elrejtés érdekében a háttérvilágítású paneleken a lámpa-–-távolsága nagyjából 1,5-2,5-szerese a osztástávolságnak, kényelmes különbséget biztosít, a fény terjedésével párhuzamosan kis lumenveszteség árán.

 

A lineáris lámpatestben ezt a távolságot a csatornamélység határozza meg, pontosan ezért a mély alumínium csatorna olyan pontokat rejt el, amelyeket egy sekély nem. És ez az a változó, amely csendesen megfordítja a megszokott ösztönt: ha egy mintán led fényes foltok láthatók, a legtöbben drágább, ködösebb burkolat után nyúlnak. Gyakran az olcsóbb megoldás, ha mélységet adnak hozzá, így a fény még azelőtt keveredik, mielőtt elérné a diffúzort, mivel az alapburkolatú mély csatorna gyakran legyőzi a sekély csatornát a prémiummal, kevesebb pénzért. Mekkora a mélység az a rész, amely az Ön felépítésére jellemző: kiesik a hangmagasságból és a megcélzott egyenletességi arányból, majd a fizikai térrel és a fixture által elviselhető arányokkal szemben kereskedik, és ez az a pont, ahol a csatornát és a borítást együtt kell megadni, nem pedig külön vásárolni. Ha az egyiket a másik nélkül választja, akkor a projektek végül túlfizetnek.diffúzor profilok lineáris LED lámpatestekhez hangolvaamelyek soha nem győztek a rossz mélységgel szemben.

​

3. kar: anyag és az optikai ablak

Csak a sűrűség és a távolság beállta után kezd számítani a burkolat anyaga, és itt a két igáslóműanyag valóban elválik egymástól.

Az akril valamivel több fényt enged át, és önmagában is ellenáll a napfénynek, ezért az optika{0}}led beltéri lámpatestek rátámaszkodnak. A polikarbonát felhagy néhány áteresztőképességi ponttal, de olyan ütést és hőt vesz fel, amely megrepedezné az akrilt, így ez az alapértelmezett a kültéri, nyilvános vagy magas hőmérsékletű házakban, feltéve, hogy védve van az UV-sugárzástól, mert a kezeletlen PC sárgul és rideg a napon.

Aztán ott van a homályos döntés, ahol a fényes{0}}pontos irányítást tulajdonképpen megnyerjük vagy elveszítjük. Alapszabály, hogy az átlátszó burkolat csak a teljesítmény 5–10%-ába kerül, de szinte semmit sem rejt; a matt borítás nagyjából 15-25%-ba kerül, és lágyítja a pontokat; egy valódi opál (tejszerű) huzat 30-40%-ba vagy többe kerül, és ez az, ami végül eltünteti a diódákat. Az irányító kapcsolat egyszerű és megbocsáthatatlan: minél jobban diffúz részecskéket tölt be az anyagba, annál nagyobb a homályosság és annál jobb a rejtettség, és annál kisebb az áteresztőképesség. Az áteresztőképesség és a rejtőképesség ugyanannak a számlapnak a másik végén található. Egy gyors szabály, hogy melyik lépést válasszuk: csak akkor maradjunk tisztán, ha a csík el van rejtve a közvetlen látótávolság elől, fagyossá váljon, ha egy szoba másik oldalán rápillantanak, és nyúljon az opálhoz, ha valaki egyenesen bele tud nézni; az adott sávon belüli pontos osztályzatot tárcsázzák a számokkal szemben. A leszállás helyének számszerűsítése nem találgatás; hozzá van mérveaz átlátszó műanyagok homályosságának és fényáteresztésének szabványos vizsgálati módszere, ASTM D1003, így a diffúzort inkább számra lehet megadni, mint véleményre. A gyakorlati hiba, amit el kell kerülni: a maximális fényáteresztő képességre törekedni, túlságosan alacsonyra kell esni a ködben, és felfedezni a led hot spotokat, és soha nem tűnt el. Zárja be az ablakot, ne maximalizálja az egyik szélét.

4. kar: felületi és térfogati diffúzió, és az extrudálás szabályozása

Két borító képes leolvasni ugyanazt a ködszámot, és teljesen eltérően viselkedik, mert kétféleképpen szórhatja szét a fényt, és ellenkező irányban hibásodnak meg.

A felületi diffúzió, a fagyos vagy texturált bőr csak a külső felületen szóródik. Magasan tartja az áteresztőképességet és tisztán néz ki, de egy vékony szóróréteg gyakran nem temet el egy erős pontforrást, így a pontok közelről nézve megmaradnak. A térfogatdiffúzió, a részecskék szétszóródása a teljes vastagságban, több ezer belső felületen meghajlítja a fényt, így sokkal nagyobb homályt és sokkal jobb elfedést biztosít, meredekebb áteresztőképességi költség mellett. A led chipek elrejtésének legkomolyabb munkája a térfogat diffúziót használja alapként, és hangolja a felület textúráját.

Ez az a réteg, amelyet a lapvásárló soha nem lát, és az extruder közvetlenül vezérli, és ez az, ahol a led fényes foltok megelőzése gyártási döntéssé válik, nem pedig vásárlási döntéssé. Az extrudálásnál a diffundáló adalék terhelést a céltárgy landolási áteresztőképességére állítjuk be, általában 80%, 70% vagy 60% körüli lépésekkel, ahelyett, hogy elfogadnánk bármit is, ami a polcról -}került. finom húzóvonalak, amelyeket az extrudálás hagy maga után. Érdemes őszintének lenni az utolsó ponttal kapcsolatban: az extrudált burkolaton lévő húzóvonalak minimalizálhatók, de soha nem küszöbölhetők ki teljesen, és minden szállító, aki tökéletesen hibátlan felületet ígér, túlértékesíti magát. A javítás dizájn, nem varázslat: a szándékosan texturált arc az elkerülhetetlen műtárgyat az optikai stratégia részévé változtatja.

​

Két folyamatcsapda itt is él, és mindkettőt könnyű alulértékelni. A polikarbonát nedvesség-éhes: körülbelül 120 fokon szárítjuk három-négy órán keresztül, és a maradék nedvességet körülbelül 0,02% alatt tartjuk, mielőtt eléri a csavart, mert a PC nedvesen ezüst csíkok és mikro{4}}buborékok formájában jelenik meg, és a diffúzoron ezek nem kozmetikai hibák, hanem valódi optikai hibák. egyenetlenségeket rétegezve arra, amelyet ki akart javítani. A vonalról leválasztott, háttérvilágítású ellenőrző asztalra húzzuk a hosszúságokat pontosan azért, hogy a csíkozott tételt a szállítás előtt elkapjuk, nem pedig a telepítés után. És minden kültéri burkolathoz az UV-védelmet a legjobb, ha egy ko-extrudált fedőrétegként adjuk hozzá, nem pedig az ömlesztve, így pontosan oda helyezi a védelmet, ahol a nap süt, és csökkenti a költségeket. Ezek azok a változók, amelyek egyextrudált polikarbonát diffúzor ipari világításhozkiszámíthatóan viselkedik a teljes gyártási folyamat során, ahelyett, hogy tételről tételre sodródna.

Összeállítás: rögzítse a pontokat a megfelelő sorrendben

A fényes-pontproblémák olyan makacsnak tűnnek, hogy az emberek rossz sorrendben nyúlnak a karokhoz, és általában először a legdrágább fedezéket ragadják meg. Fordítsa meg. Dolgozzon olcsón-és -geometrikusan, mielõtt a drágán-és -optikailag, és hagyja abba, amint eléri az egységességi célt.

Olvassa el a sikertelenségi eseteket ezzel a sorrenddel szemben, és mindegyik rímel. Frissítés egy drágább, ködösebb burkolatra, miközben egy sekély csatorna érintetlen marad: rossz kar, a 4. lépésre pazarolt pénz az 1. lépés probléma megoldására.Ha a fényáteresztő képességet a plafonra tolja a fényerő érdekében, és megtalálja a diódákat, továbbra is látható: a 4. lépés ablaka rossz szélre van állítva.Csupasz PC megadása kültéri jelzéshez és annak nézése, sárga védelem3 évszakon belül nem készült ezek az UV védelem3o anyag. ezek mind egyenesen a borítóra ugrás eredménye.

Egyedi extrudált diffúzor megadása

Ha már tudja, hogy a projektnek mely karokra van szüksége, maga a diffúzorprofil tárcsák készletévé válik, nem pedig katalógus választásává: a keresztmetszeti mélység, amely beállítja a fény-távolságát, az adalékos terhelés, amely beállítja az áteresztőképességet és a homályosságot, a felületi textúra, amely kezeli a vontatási vonalakat és növeli a szórást, valamint a PC, az anyag, akár UVMA-val, akár koudd2-vel. sapkát, amely megfelel a környezetnek. Ezek összehangolása mért számra az egész munka.

Itt él a valós költség is, ezért érdemes tisztában lenni azzal, hogy mi mozgatja. Egy egyedi extrudált diffúzornál az árat leginkább négy dolog határozza meg: a polimer (optikai PC és PMMA minőségűek, főleg impakt- vagy UV-módosítottak, az árugyanta felett helyezkednek el), mennyi diffúz adalékot igényel a homályos cél, hogy texturált vagy fűrészfogas szerszám kell-e a felülethez, nem pedig egy hosszúságú szerszám} felállítás-a megrendelés során amortizálódik. Egy egyszerű matt beltéri profil és egy magas-homályos, UV-sapkás kültéri profil nincs ugyanabban a zárójelben, ezért a fix katalógusár inkább félrevezet, mint amennyi segít, és ezért az őszinte szám árajánlat az Ön rajza ellen.

Ez a hangolás az a rész, amelyet mi-házilag végezünk. A Dachang 1998 óta extrudál profilokat az ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer szerint, saját szerszámműhelyünkkel, több mint negyven extrudálósorral, néhány millimétertől 500 mm-ig terjedő profilokkal, első -vonalbeli optikai gyantákkal olyan beszállítóktól, mint a SABIC, a Covestro és a Mitsubishi ház, ahol a flamand 94-es besorolású. áteresztőképesség és homályosság a mintán és a LED-sűrűségen, ahelyett, hogy egy rögzített lapot nyújtanánk át és reménykednénk. Ha küzd a LED fényes foltjaival egy jelenlegi lámpatesten, a leggyorsabb út az, ha megosztja a szalag hangmagasságát, a csatornamélységet, amellyel dolgoznia kell, és a kívánt megjelenést, és hagyja, hogy a fedelet ezekhez a korlátokhoz igazítsuk. Kezdjeegyedi LED-fény{0}}diffúzorprofilokvagy apolikarbonát LED diffúzor sorozat kifejezetten a forró pontok elnyomására.

GYIK

A szerzőről: ez az útmutató a Dachang Plastic világítástechnikai mérnökcsapat-extrudálási és optikai-hangolási munkáját tükrözi, amely 1998 óta készít egyedi fény-diffúzorprofilokat a világítástechnikai ipar számára.