Fizikai tulajdonságprofil Egyedi extrudálás leírása
A műanyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak magyarázata
1. Sűrűség
Ez a lemért minta tömegének és az ugyanabban a testben bizonyos hőmérsékleten felhalmozódott víz tömegének aránya, g/cm3-ben, általában folyadék felhajtóerő módszerrel mérve.
2. Vízfelvétel
A műanyagok vízfelvétele azt a vízmennyiséget jelenti, amelyet egy meghatározott méretű minta abszorbeál, miután 24 órán keresztül bizonyos (25 ± 2) fokos desztillált vízbe merítették; A víz felszívódása befolyásolja annak méretét és alakját, és a vízfelvételi sebességet gyakran tömegszázalékban fejezik ki.
3. Légáteresztő képesség
Az áteresztőképesség az a gáztérfogat (cm3), amelyet egy bizonyos vastagságú műanyag fólia légköri nyomáson 24 órán belül át tud hatolni egy négyzetméteres területen. Az áteresztőképesség azonban összefügg a vékony viasz vastagságával, területével, idejével, hőmérsékletével és nyomáskülönbségével.
4. Nedvességáteresztő képesség
A nedvességáteresztő képesség a vízgőz műanyag fóliákon keresztüli áthatolását jelenti, ugyanazzal az alapelvvel és meghatározással, mint az áteresztőképesség.
5. Átláthatóság
A tárgyon áthaladó fényáram és a tárgyra kibocsátott fényáram arányát áteresztőképességnek nevezzük; A szórt fény aránya a beeső fény irányában az összes áteresztett fényhez viszonyítva, amelyet homálynak vagy zavarosságnak neveznek. A köd általában félig átlátszó, és diffúz tulajdonsága van a bejövő fény felé.
6. Szakítószilárdság
A szakítószilárdság a próbatest hossztengelye mentén kifejtett maximális terhelést jelenti egy meghatározott vizsgálati hőmérsékleten, páratartalom mellett és szakítósebességgel a meghibásodás meghatározásához.
7. Nyomószilárdság
A nyomószilárdság arra a szilárdságra vonatkozik, amelynél a próbatestre nyomó terhelést fejtenek ki a szakadás (törékeny anyagok esetén) vagy a folyás (nem rideg anyagok esetén) érdekében.
8. Hajlítószilárdság
A hajlítószilárdság a próbadarab szilárdságát jelenti, amikor két támasztópontra koncentrált terhelést fejtenek ki, ami a minta deformálódását vagy szakadását okozza.
9. Ütésszilárdság
Az ütési szilárdság az egységnyi területen elfogyasztott joule-ra vonatkozik, amikor a minta ütési törésnek van kitéve. Bizonyos nagy ütésállóságú műanyagoknál gyakran a próbatest közepén egy meghatározott méretű rést készítenek, ami csökkentheti a töréshez szükséges joule-t.
Különböző próbatestekhez különböző vizsgálati módszerek alkalmazhatók: ejtőgolyós ütési próba és nagy sebességű húzó ütőpróba.
10. Súrlódási tényező
A súrlódási együttható a súrlódási erő és a normál nyomás arányára utal. A pozitív nyomás hozzáadása a mintához meghatározza a minta dinamikus és statikus arányát a merev mozgás során.
11. Kopás
A kopás a műanyag mechanikai tönkremenetelére utal a súrlódás során, amikor a részecskék folyamatosan válnak le a súrlódó felületről, ami a súrlódó alkatrész méretének folyamatos változását okozza. Kopásnak vagy eróziónak is nevezik.
12. Keménység
A műanyag keménység a műanyagnak más kemény tárgyak nyomásával szembeni ellenállására utal, közismert nevén Rockwell-keménység és Shore-keménység.
A Shaw keménysége azt a mélységet jelenti, amelynél a behúzó tűt meghatározott nyomás és idő alatt megnyomják.
A Shaw behúzók két típusra oszthatók: A és D típusra. Az alkalmazott tehersúly 1.0 és 5.0 kilogramm, a préselési idő 15 másodperc. Az A típus lágy műanyagokhoz, míg a D típus a félkemény műanyagokhoz alkalmas; Ha A típust használ, és a mérési tartomány több mint 95%-a, a D típust kell használni. Ha a D típus a tartomány 95%-át meghaladja, akkor helyette Rockwell behúzást kell használni.
13. Fáradtság
Arra az erőre utal, amely statikus romboló erővel és kismértékű váltakozó ciklusokkal képlékeny károsodást okozó környezetben; A fáradási terhelés forrásai közé tartozik a feszítés és összenyomás, hajlítás, csavarás, ütközés stb.
14. Kúszás
A kúszás arra a tulajdonságra utal, hogy a műanyag idővel állandó külső erők hatására bizonyos hőmérsékleti és páratartalom mellett megmutatkozik. Ez az alakváltozási jellemző a terhelés növekedésével növekszik, a terhelés csökkenésével csökken, és fokozatosan helyreáll. A kúszás forrásai közé tartozik a húzó kúszás, a nyomó kúszás, a hajlító kúszás stb.
Fizikai tulajdonságprofil egyedi extrudálásképeket:
Kérjen egyedi műanyag kiutasítási nyilatkozatot még ma
Az Egyéni profiloknál minden ügyfelünkkel foglalkozunk. Biztosítanunk kell, hogy a kiutasított műanyag követelményei 100 százalékosan teljesüljenek. A legkorszerűbb innovációt alkalmazzuk, hogy a kívánt típusú kiutasított tételt elkészítsük. Nagyon várjuk, hogy hamarosan elkezdhessünk veled dolgozni!
tel:+86-13532547483
wechat:13532547483
email:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
cím: Guangdong tartomány, Dongguan város, Kína